Intégration de cobots et de robots industriels
De l'étude à la mise en service, ENNOXIA intègre des robots collaboratifs et industriels dans vos ateliers, partout en France, en Belgique et au Luxembourg.
Cobot ou robot industriel ?
Un cobot travaille à proximité de vos opérateurs, sans cage, grâce à la limitation d'effort. Idéal pour les petites et moyennes séries et les postes qui changent souvent.
Un robot industriel est plus rapide et plus puissant, derrière des protections. Idéal pour les fortes cadences et les charges lourdes.
Nous recommandons la solution adaptée à votre application, pas à une marque.
Applications courantes
Des postes pénibles ou répétitifs aux lignes complètes
Palettisation
Palettisation et dépalettisation de cartons, sacs et caisses en fin de ligne.
Pick-and-place
Conditionnement et mise en barquette, y compris de produits fragiles.
Dévracage par vision
Prise de pièces en vrac, orientation, contrôle et tri par caméra.
Chargement machine
Chargement et déchargement de presses et machines-outils, assemblage, vissage.
Notre méthode en 5 étapes
- Analyse du besoin sur site : cadence, pièces, contraintes, retour sur investissement
- Conception 3D de la cellule et du préhenseur, validée avec vous
- Fabrication et intégration dans notre atelier de Liévin, essais sur vos pièces réelles
- Sécurité : analyse de risques, barrières immatérielles, scrutateurs, conformité machine
- Mise en service et formation chez vous, puis maintenance et évolutions
Les marques que nous intégrons
Principalement Doosan Robotics, Dobot et Epson, et aussi Universal Robots, Fanuc, Kuka et Yaskawa selon votre parc
Doosan Robotics
Cobots polyvalents, et reprise ou évolution de programmes existants.
Dobot
Cobots compacts et économiques pour les premières automatisations.
Epson
Robots SCARA rapides pour le pick-and-place à haute cadence.
Questions fréquentes
Chaque projet est unique : nous le chiffrons sur mesure après analyse de votre besoin, sur site ou à partir de votre cahier des charges.
Nous calculons le retour sur investissement dès l'étude. Il dépend surtout du nombre d'équipes, du coût du poste automatisé et des gains de qualité.
Souvent oui, si l'analyse de risques le permet : effort limité, vitesse réduite, outil sans danger. Dès que la charge, la vitesse ou l'outil présentent un risque, nous ajoutons des protections adaptées.
Partout en France, ainsi qu'en Belgique et au Luxembourg. Notre atelier est basé à Liévin (Pas-de-Calais), près de Lens et de Lille.
Oui : reprise de programme, amélioration des cycles, ajout de fonctions (pause/reprise, sécurité) sur des robots existants, notamment Doosan.
Un poste à automatiser ? Parlons-en.
Basés à Liévin (Pas-de-Calais), nous intervenons partout en France, en Belgique et au Luxembourg.